在金屬零件的表面處理工藝中經(jīng)常采用達(dá)克羅金屬涂覆，對于金屬零件來說，若長時間應(yīng)用于戶外或環(huán)境惡劣的地方，很容易產(chǎn)生表面銹蝕，從而影響金屬零件的正常使用。要解決這些問題，達(dá)克羅金屬涂覆就是為了解決這些問題而開發(fā)出來的，但有些達(dá)克羅金屬涂覆在使用中會遇到一些問題，我們來看看這些問題如何解答。

1、涂液的不穩(wěn)定性。

　因鋅粉濃度較高，配制涂料時極易沉淀，使涂液分層，必須選用增稠劑。涂液用聚丙烯酸鈉增稠，在加入量過多時，涂液極易凝膠，從而縮短了使用期限。這對于液體的使用壽命和生產(chǎn)效率都是不合適的。

2、攪拌時間對鋅鉻膜層質(zhì)量的影響。

　達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌，使?jié){料與鉻酸和其它成分充分混合，然后反應(yīng)成熟。配制后的涂液有使用期限，在密封容器中儲存，并不停攪拌，可使用3天。

3、潤濕劑的影響。

　達(dá)克羅金屬涂覆工件均為鋼鐵制件，涂液在工件表面潤濕、鋪展好壞，直接影響圖層的質(zhì)量。如果潤濕、鋪展不好，會使工件表面漏涂，需多次涂覆才能覆蓋工件表面，致使涂層不勻，耐腐蝕性降低。